Um,Máquina de teste de dobradura de açoPreparação da amostra

Requisitos de amostragem

Amostragem de matérias-primas: após a captura de não menos de 500 mm da extremidade do reforço, a amostra é classificada por diâmetro:

Diâmetro 8-10mm (aço redondo): comprimento de amostragem 200mm;

Diâmetro 12-25mm (aço roscado): comprimento de amostragem 300mm;

Diâmetro 28-36mm (aço roscado): comprimento de amostragem 400mm.

Amostragem de junção de solda: amostragem de não menos de 100 mm de ambos os lados da parte de solda, o comprimento total deve atender aos requisitos do teste de curvatura.

Tratamento reto

A armadura de aço em rolo precisa ser alinhada artificialmente para garantir a mínima deformação plástica (evitar alinhamento por aquecimento e evitar mudanças de desempenho).

Verifique os defeitos da superfície após a rectificação, remova as rachaduras, corrosão e outras amostras não qualificadas.

Marcar o intervalo original

Marce o intervalo original (L0) com uma linhagem fina ou uma máquina de pontuação automática, com precisão de ± 1%.

Espaço de marcação: reforço de grau HPB300 é 10d, reforço de grau HRB400E é 5d (d é o diâmetro da armadura).

II. Preparação do equipamento

Inspeção do equipamento

Verifique se os componentes do equipamento estão normais e se a fonte de energia está estável (flutuação de tensão ≤ ± 5%).

Verifique que o diâmetro de curvatura (rolamento por pressão) está em conformidade com os padrões (por exemplo, diâmetro de curvatura de reforço HRB400 ≥4d).

Configuração dos parâmetros

Teste de curvatura positiva: ângulo de curvatura de 180 °, o diâmetro de curvatura é selecionado de acordo com o padrão (por exemplo, o diâmetro de curvatura de 20mm de aço ≥80mm).

Teste de curvatura inversa (opcional): dobrar 90° para a frente e 20° para a frente (para materiais especiais como aço nuclear).

Defina o ângulo através do painel de controle da máquina de teste, o erro ≤0,5 °.

Instalação de amostras

Coloque a amostra no lado interno do rolo de suporte, apertado ao rolo de suporte para garantir a força uniforme.

Ajustar a distância do rolo, fórmula:

L = (D + 3a) ± 0,5a

(D é o diâmetro de curvatura, a é o raio de reforço).

III. Execução de testes

Controle de carga

Inicie o motor da bomba de óleo e, lentamente, acione a alça manual da válvula para que a barra de pistão mova a curvatura para a frente.

Velocidade de carregamento ≤1MPa / s (ou 1 ± 0,2 mm / s), para evitar que a carga de choque cause desvios no resultado.

Processo de curvatura

Observe a deformação da amostra e pare de carregar imediatamente quando a amostra é dobrada para um ângulo definido (por exemplo, 180°).

Para máquinas de teste totalmente automáticas, o sistema registra automaticamente os dados de ângulo de curvatura e carga.

Curvação inversa (opcional)

Coloque a amostra após a curvatura positiva no eixo de trabalho de curvatura inversa e, depois de apertar, inicie a curvatura inversa.

O ângulo de curvatura inversa é geralmente de 20 °, usado para avaliar a resistência do material à curvatura repetida.

IV. Determinação dos resultados

Inspeção de aparência

Após a curvatura, verifique a superfície externa da amostra com visão ou lupa (5 vezes).

Normas de conformidade: nenhuma fenda, rachadura ou ruptura visível (conforme especificado em contrário pelas normas do produto).

特殊材料判定

Fortaleza de aço de alta resistência (HRB600): Diâmetro de curvatura ≥3d, profundidade de encolhimento após a curvatura ≤0.5mm.

Aço inoxidável (304/316L): o ângulo de curvatura pode ser ajustado para 90°, o lubrificante precisa ser aplicado para reduzir as rachaduras de atrito.

Reinforcimento revestido de epóxido: comprimento de rachadura do revestimento após a curvatura ≤5mm é qualificado.

Registro de dados

Registre parâmetros como ângulo de curvatura, diâmetro de curvatura e diâmetro da amostra.

A máquina de teste totalmente automática gera automaticamente relatórios Excel com suporte para rastreamento de código 2D.

V. Atenção

Segurança

Os operadores usam óculos de proteção e luvas anti-corte para evitar salpicaduras de resíduos metálicos.

Instale uma rede de proteção ao redor do dispositivo para evitar que a amostra quebre e cause ferimentos.

Manutenção do equipamento

Calibrar regularmente a máquina de teste (pelo menos 1 nível de precisão) para verificar os erros de ângulo de curvatura com blocos de ângulo padrão.

Depois de cada teste, retire os blocos de flexão e conexão para evitar que a barra de pistão suporte cargas adicionais.

Controle Ambiental

O controle da temperatura do teste é de 10 a 35 ° C (o teste de baixa temperatura requer o controle do desvio de ± 2 ° C).

Tempo de isolamento da amostra: média líquida ≥ 10 minutos, média gás ≥ 30 minutos.

Seis.Máquina de teste de dobradura de açoComparação de casos