Máquina de teste UTMComo o equipamento principal de teste de propriedades mecânicas de materiais (tensão mensurável, compressão, curvatura, fadiga, etc.), sua capacidade de simulação ambiental, através da integração de módulos ambientais dedicados, reproduz as condições de trabalho complexas da aplicação real do material no teste (como alta e baixa temperatura, calor úmido, corrosão, etc.), resolve o problema de "dados de teste de temperatura normal e umidade desconectados das condições reais", fornecendo uma base mais precisa de propriedades mecânicas para a seleção de materiais e a avaliação da vida útil do produto.

Simulação do tipo de ambiente principal: cobrir as necessidades de condições de trabalho em vários cenários

Simulação de ambiente de temperatura

Através da integração de caixas ambientais de alta e baixa temperatura, a simulação de uma ampla faixa de temperatura de -196 ℃ (refrigeração de nitrogênio líquido) a 600 ℃ (aquecimento elétrico) é realizada, adaptando-se às diferentes necessidades de teste de materiais: cenários de baixa temperatura (como teste de alongamento de materiais aeroespaciais em alta e baixa temperatura) podem controlar a temperatura com precisão até -150 ℃, flutuação de temperatura ≤ ± 1 ℃; Cenários de alta temperatura (como testes de fadiga de alta temperatura de componentes de motores de automóveis) podem ser mantidos de 300 a 500 ° C e a taxa de aquecimento é ajustável (5 a 10 ° C / min). O sistema de controle de temperatura é sincronizado com a máquina de teste e o teste mecânico é iniciado automaticamente quando a temperatura atinge o valor objetivo para evitar que as flutuações de temperatura afetem os dados de teste (como a captura precisa de mudanças na fragilidade de materiais metálicos a baixas temperaturas).

Simulação de umidade e ambiente térmico úmido

Para ambientes úmidos ao ar livre, marinhos e outros materiais usados (por exemplo, materiais impermeáveis ​​de construção, aço para navios), equipados com módulos de ambiente térmico úmido, para alcançar a regulação de umidade de 20% -98% RH com a simulação sinergica de "temperatura + umidade" (por exemplo, calor úmido constante de 40 ° C / 90% RH, -20 ° C / 30% RH a 60 ° C / 80% RH). Precisão de controle de umidade ≤ ± 3% RH, e através do design anti-nódulo (como aquecimento da parede interna da caixa ambiental), evitar a condensação do vapor de água afeta o estado da superfície da amostra, assegurando que a resistência ao traço do material em condições térmicas úmidas, a vida de fadiga e outros dados sejam verdadeiros e confiáveis.

Simulação ambiental especial: adaptação a condições de trabalho difíceis e complexas

Simulação de ambiente de corrosão

Para testes de materiais resistentes à corrosão na indústria química, engenharia naval e outros campos, módulos ambientais de corrosão integrados: podem simular cenários de névoa salina neutra (spray de solução de cloreto de sódio a 5%), corrosão ácida (imersão em líquido corrosivo a pH 3,0-5,0), corrosão eletroquímica (aplicação de uma corrente corrosiva específica) e outros. Módulo Ambiental eMáquina de teste UTMO sistema de teste é sincronizado para monitorar em tempo real as mudanças nas propriedades mecânicas do material durante o processo de corrosão (por exemplo, a resistência à ruptura ao traço do metal em estado de corrosão, a taxa de expansão das rachaduras de fadiga) e avaliar intuitivamente as leis de degradação do desempenho sob a sinergia "corrosão-mecânica" do material.

Simulação de ambientes de acoplamento de vibração e impacto

Alguns modelos podem ser acoplados a mesas de vibração para realizar a simulação do ambiente de acoplamento de "carga mecânica + vibração", adaptando-se ao teste de materiais no campo do transporte e do espaço (como o teste de fadiga de materiais de órbita ferroviária de alta velocidade sob carga de vibração e curvatura). A frequência de vibração pode ser definida de 5-500Hz, amplitude de 0,1-5mm, e vibração e controle sincronizado da carga mecânica, para garantir que o processo de teste se ajuste às condições de trabalho compostas "carga estática + vibração" que o material realmente suporta, fornecendo suporte a dados para o projeto de fadiga anti-vibração do produto.

Vantagens principais da capacidade de simulação: garantir a precisão e eficiência dos testes

Alta redução de condições de trabalho: alta precisão de controle de parâmetros ambientais (temperatura ± 1 ° C, umidade ± 3% RH) e suporte a simulação sinergica de vários parâmetros ambientais (como alta e baixa temperatura + umidade + corrosão), o material pode ser reproduzido em condições reais complexas;

Forte sincronização do teste: o módulo de simulação ambiental está conectado sem problemas ao sistema de carga mecânica do teste, e a carga é acionada automaticamente após a estabilidade do ambiente, evitando a diferença de tempo causada pela intervenção manual (por exemplo, erros causados ​​pela instabilidade da temperatura no início do teste);

Adaptação flexível ao cenário: o módulo ambiental tem um design modular, que pode ser adicionado individualmente ou em combinação de acordo com as necessidades de teste (se apenas o teste de baixa temperatura é necessário para adicionar caixas de alta e baixa temperatura, calor úmido + corrosão é necessário para combinar o módulo correspondente), adaptando-se a vários tipos de materiais em diferentes condições de trabalho da indústria.

　　Máquina de teste UTMA capacidade de simulação ambiental, através da reprodução das condições reais de trabalho, complementa a lacuna de dados de desempenho de "testes ambientais ideais" e "aplicações práticas", fornecendo apoio técnico crítico para o desenvolvimento de materiais e a validação de confiabilidade de produtos em novas energias, aeroespacial e automóveis.