No processo complexo de produção industrial, a tela hidrofóbica, apesar de parecer um pequeno componente, desempenha um papel fundamental. É como uma barreira de precisão, tanto para garantir a passagem suave do material como para alcançar uma função hidrófoba eficiente. No entanto, o bloqueio e a descaminação são as duas grandes "doenças" que muitas vezes perturbam o processo de produção e dão dor de cabeça às empresas. Conheça os detalhes do processo por trás dele e compreenda os pontos de manutenção diária precisos, tornando-se a chave para garantir uma operação estável da produção.

Análise das causas do bloqueio do equipamento

Características do material: quandoPlaca de filtragem hidrofóbicaAo lidar com materiais viscosos maiores ou fáceis de bloquear, eles são como "crianças desobedientes" que se apegam facilmente ao redor dos buracos da setagem. Ao longo do tempo, as camadas se acumulam para bloquear os buracos de setagem. Por exemplo, em algumas indústrias de processamento de alimentos, açúcar, materiais de amido em ambientes de alta temperatura e umidade, viscosidade aumenta drasticamente, facilmente causando essa situação. Além disso, as pequenas fibras, cabelos e outras impurezas contidas no material também serão como uma raiz "agulha" inserida no buraco da seta, preso e impedir a circulação normal.

Parâmetros de operação "desequilíbrio": a instabilidade da velocidade de fluxo é um grande risco oculto. Se a velocidade de fluxo é muito rápida, o material não chega ao tempo para se dispersar, vai correr para a placa de filtragem, a acumulação local desencadeia o bloqueio; Em vez disso, o fluxo é muito lento, o material permanece na tela por muito tempo e os resíduos sólidos deixados após a evaporação da água também bloqueiam os orifícios da tela. A flutuação da pressão também não pode ser negligenciada, a pressão excessiva fará com que o material seja forçado a entrar no orifício da seta, corromper a estrutura e o material subsequente seja mais difícil de passar; A pressão é muito baixa e não pode empurrar o material para a frente sem problemas, ficando preso para formar obstruções.

Fatores ambientais: a umidade é muito alta, a umidade no ar condensa-se em gotas na superfície da tela, misturada com o material, mudando suas propriedades físicas, tornando-se mais viscoso e aumentando o risco de bloqueio. Quando as mudanças de temperatura são dramáticas, o efeito de enflamento térmico e refrigeração faz com que o volume do material mude, o tamanho do orifício de setagem original é adaptado ao desvio, ou a parede pendurada ou não cai, desencadeando o bloqueio.

II. Descoberta das raízes do equipamento

1. fabricação e instalação "defeito": no processo de produção, se o adesivo é aplicado de forma desigual, alguns lugares espessos, alguns lugares finos, com o tempo, os lugares finos são fáceis de falhar, levando à separação entre as camadas da tela. O grau de fixação durante a instalação também é crítico, parafusos parafusados ​​muito soltos, a tela vibra constantemente no trabalho, o atrito entre camadas aumenta, ao longo do tempo será desligado; Muito apertado pode danificar diretamente a borda, quebrar a vedação e colocar uma caneta para descaminação.

Fadiga a longo prazo "danos": contínua resistência ao impacto do material, extrusão, material metálico da tela vai gerar gradualmente rachaduras de fadiga. Essas pequenas rachaduras são inicialmente insignificantes, mas depois de repetidas tensões, lentamente se estendem até que se conectem em pedaços, permitindo que a tela comece a descascar em camadas do ponto fraco. Especialmente em ambientes de trabalho com vibrações de alta frequência, essa fadiga danifica mais rapidamente.

A corrosão é "difícil de prevenir": exposição a substâncias químicas corrosivas, como soluções ácidas e alcalinas, o revestimento de proteção da superfície da tela será descascado pela erosão, a perda de proteção do substrato metálico é exposta diretamente ao exterior, ao mesmo tempo que as manchas de ferrugem, a estrutura interna também é enfraquecida, a força de ligação entre as diferentes camadas é reduzida, e a descamamentação também vem com isso.

Estratégia básica de manutenção diária

1. limpeza e manutenção regulares: de acordo com a natureza do material para desenvolver um ciclo de limpeza razoável, para o material viscoso, depois de cada uso, lavar com água quente em tempo útil, com escova de cabelo macio escova suavemente os dois lados da tela, remover os resíduos. De vez em quando, mergulhe com um detergente especial para dissolver profundamente a sujeira teimosa. Após a limpeza, certifique-se de secar para evitar que a umidade desencadeie problemas secundários.

Especificações operacionais otimizadas: controle rigoroso da velocidade de alimentação e da faixa de pressão do material, com o sistema de controle automatizado, ajuste de monitoramento em tempo real para manter uma operação suave. Antes da introdução de novos lotes de materiais, primeiro teste de amostragem para avaliar o impacto na tela e tomar medidas de resposta com antecedência. Ao mesmo tempo, prestar atenção às mudanças na temperatura e umidade ambientais, instalar ar condicionado, desiumidificadores e outros equipamentos, se necessário, para criar condições de trabalho estáveis.

3. reforço da inspeção de manutenção: organizar uma inspeção diária de especialistas, ver se a aparência da tela está danificada, deformada e ouvir se há som anormal durante a operação. Uma vez que um pequeno obstruído é encontrado, pare imediatamente e evacue cuidadosamente com uma agulha fina; Para os primeiros sinais de descamamento, marcar a posição e agendar um reforço de reparação profissional o mais rápido possível. Substitua regularmente a tela de envelhecimento grave, não tenha sorte.

Em resumo, diante do desafio de bloqueio e descamamento da tela hidrofóbica, somente a partir da fonte, controlar todos os detalhes do processo e manter a manutenção diária na realidade, para que a tela hidrofóbica mantenha sempre um bom estado para a produção eficiente e estável.