Sensores de fluxoÉ um dispositivo essencial para medir a velocidade de fluxo de fluidos (líquidos ou gases), com diversos princípios de funcionamento e cenários de aplicação.
Aplicação:
Indústria automotiva: Sensores de turbina Carmen para o controle da relação de combustão ar-motor.
Dispositivos médicos: sensores de membrana térmica são usados para regular o fluxo de gás do respirador, afetando diretamente a precisão da ventilação.
Monitoramento industrial: o medidor de fluxo eletromagnético é estável em meios complexos como soluções ácidas e alcalinas, lama e outros.
Instalação e manutenção:
Fluxômetro eletromagnético: é necessário garantir que o material de revestimento seja resistente à corrosão (como o PTFE), e a seleção de eletrodos deve corresponder às propriedades do meio.
O medidor de fluxo ultrasônico: durante a instalação, deve prestar atenção ao espaço do sensor e ao material da tubulação para evitar a atenuação do sinal.
Como o sensor de fluxo é calibrado:
Preparação antes da calibração:
Condições ambientais:
Deve ser realizado em um ambiente sem vento, sem poeira e com temperatura estável, e a temperatura deve ser recalibrada quando a flutuação excede 5 ° C.
Verificação do equipamento:
A precisão do instrumento padrão deve ser verificada antes da calibração (por exemplo, a precisão da tabela de referência na tabela padrão deve ser superior a 1 grau da tabela avaliada) e a consistência do meio fluido.
Métodos de calibração comuns:
Tabela padrão:
O medidor de fluxo padrão de alta precisão em série e o medidor de calibração, com leituras de contraste de ponto de medição de 20%, 50% e 80%, é adequado para calibração rápida em campo industrial.
Método de volume:
Recolha e temporização do fluxo real através de um recipiente padrão para calibração de líquidos de alta precisão (o erro pode ser controlado dentro de ± 0,1%).
Calibração zero:
Ajuste a deriva de ponto zero quando o fluxo é desligado, por exemplo, quando o sensor térmico precisa redefinir o valor de referência sem fluxo de ar.