Concentrador de evaporação de líquido de fermento

I. Introdução do produto

Concentrador de evaporação de líquido de fermentoÉ a área de equipamentos de concentração de vácuo de Mingjie de Xangai há 25 anos, equipamentos de concentração especializados para as características principais de alta viscosidade, ingredientes ativos, espuma fácil e sensibilidade térmica do líquido de fermento. Integrando tecnologias essenciais como economia de energia eficiente, concentração a baixa temperatura e controle inteligente da temperatura, o design e a fabricação seguem estritamente os padrões GMP. O equipamento usa materiais de contato de alta qualidade de grau alimentar e farmacêutico, que podem alcançar a automatização completa do líquido de fermentação de baixa concentração de matérias-primas para concentração de concentração de alvo, tratamento livre de poluição, conservando ao máximo os ingredientes ativos e substâncias eficazes no líquido de fermentação, amplamente aplicável à bioengenharia, farmacêutica, saúde alimentar, produção de concentração em escala de líquido de fermentação, química e outras indústrias, é uma solução profissional que equilibra a eficiência de concentração, a qualidade do produto e a conservação de energia e o meio ambiente.

II. Princípio de funcionamento

1. Alimentação e pré-tratamento: a matéria prima do líquido fermentado é transportada de forma estável para o anfitrião de concentração através de uma unidade de alimentação dedicada, filtrando inicialmente as impurezas pelo sistema de pré-tratamento para evitar o bloqueio do equipamento subsequente, enquanto pré-aquece para a temperatura apropriada para garantir a estabilidade e eficiência do processo de concentração.

2. Construção do ambiente de vácuo: construção rápida da câmara de vácuo estável após a inicialização do equipamento, reduzir a pressão interna do ar, reduzir significativamente o ponto de ebulição do líquido de fermentação, dentro do intervalo de baixa temperatura de 50-75 ° C, a evaporação rápida da água pode ser alcançada, evitando fundamentalmente que a alta temperatura leve à decomposição e deformação dos componentes ativos no líquido de fermentação.

3. Utilização do ciclo de energia: Apresentando o princípio do ciclo de refrigeração, o meio de energia conclui a conversão circular contínua do gás líquido em um sistema de ciclo fechado, realizando a descarga e a absorção de calor sincronizadas durante o processo de mudança de fase. A energia térmica liberada é usada para aquecer e evaporar o líquido da fermentação, a energia fria absorvida vem da condensação secundária de vapor gerada pela evaporação do líquido da fermentação, através da reciclagem bidirecional de calor frio da energia, melhorando significativamente a utilização de energia e reduzindo os custos de consumo de energia.

4. Evaporação e separação: em um ambiente de baixa temperatura de vácuo, a água no líquido de fermentação vaporiza rapidamente em vapor secundário, separando o vapor e o concentrado por meio de um dispositivo de separação eficiente, ao mesmo tempo que inibe a geração de espuma e evita a perda de fita de material; O concentrado é continuamente concentrado dentro do anfitrião até a proporção objetivo para garantir que a concentração de ingredientes eficazes seja atingida.

5. Recuperação e saída de condensação: o vapor secundário é condensado rapidamente pelo sistema de condensação para a água líquida, se o líquido de fermentação contém solventes orgânicos, pode ser sincronizado para a recuperação e reutilização do solvente e melhorar a utilização dos recursos; O concentrado de líquido fermentado que atinge a concentração objetivo é enviado automaticamente pela unidade de alimentação contínua, sem retenção de material durante todo o processo, evitando a poluição secundária e a deterioração dos ingredientes.

Vantagens do produto

1. Alta fidelidade dos ingredientes ativos: o ambiente de concentração a baixa temperatura de vácuo (50-75 ° C ajustável) adapta-se com precisão às propriedades térmicas sensíveis ao líquido de fermentação, evitando eficazmente a decomposição e a inatividade de componentes como bactérias ativas, enzimas e substâncias bioativas, a taxa de retenção de atividade do produto após a concentração é melhorada em mais de 30% do que os equipamentos de concentração tradicionais, para atender aos rigorosos requisitos de qualidade da bioengenharia e da indústria farmacêutica.

2. Efeitos de poupança de energia excelentes: a tecnologia de reciclagem de energia reduz o consumo de energia em mais de 60% em comparação com os equipamentos de concentração convencionais e os custos operacionais são apenas um terço do processo de concentração convencional. O consumo de energia do modelo de efeito único por evaporação de 1 tonelada de água é baixo até 55-255kw / h, o modelo de efeito duplo é mais econômico para a concentração de líquido fermentado em solução aquática, reduzindo significativamente os custos de produção de energia.

3. Forte adaptabilidade: design otimizado para a alta viscosidade do líquido de fermento, propriedades de espuma fácil, a adoção de estrutura anti-espuma e sistema de tecido eficiente para resolver eficazmente os problemas de parede adesiva do material, fixação, bloqueio e outros; Pode adaptar-se a diferentes concentrações e viscosidades de matérias-primas de líquido fermentado, a proporção de concentração não é limitada (desde que o material tenha fluidez), para atender às necessidades de produção diversificadas.

4. Excelente eficiência de concentração: ambiente de vácuo acelera a evaporação de água, com um sistema de troca de calor de alta eficiência (área de troca de calor 15-300m² opcional), curto ciclo de concentração, grande volume de tratamento, capacidade de evaporação de efeito único de um único equipamento pode chegar a 1000-5000L / h, capacidade de evaporação de efeito duplo de 1000-5000L / h, para atender às necessidades de produção em escala.

5. Conformidade ambiental segura: o equipamento passou pela gestão de qualidade ISO, gestão ambiental, certificação do sistema de gestão de saúde e segurança no trabalho e certificação CE, o projeto do sistema totalmente fechado para a reciclagem organizada de gás, líquido e sólido trifásico, sem vazamentos de gases de escape e líquidos residuais, em conformidade com os padrões GMP e os requisitos de proteção ambiental; A seção de contato com o material é feita de aço inoxidável 304/316L e outros materiais de grau alimentar e farmacêutico. Aço inoxidável ultraausténico ou aço bipolar podem ser escolhidos de acordo com as necessidades para garantir que o material não se sedimente e não polue.

6. Operação e manutenção convenientes: o uso de sistema de controle totalmente automático PLC, controle preciso do vácuo, temperatura, velocidade de alimentação e outros parâmetros chave, um clique após a inicialização sem intervenção manual, estabilidade forte, baixa taxa de falha; O equipamento tem menos peças frágeis, equipado com um sistema de limpeza automática on-line, manutenção conveniente e eficiente, reduzindo significativamente a intensidade de trabalho.

7. Qualidade estável e confiável: com base em 25 anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento de equipamentos de vácuo de Xangai Minjie, o equipamento é fabricado usando equipamentos de processamento (máquina de soldagem automática a laser, centro de processamento CNC, etc.), a qualidade do produto é estável, o teste do cliente e a taxa de sucesso operacional do equipamento chega a 100%, estabeleceu uma cooperação de longo prazo com empresas de alta tecnologia quântica e outros, com um alto grau de reconhecimento do mercado.