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No. 338, Qingdao Road, Parque Industrial de Qingkong, Distrito de Fengxian, Xangai
Shanghai Minjie Pharmaceutical Machinery Co., Ltd
No. 338, Qingdao Road, Parque Industrial de Qingkong, Distrito de Fengxian, Xangai
Alimentação e pré-aquecimento: o líquido de matéria prima de lactose é transportado de forma estável para o anfitrião de concentração através de unidades de alimentação dedicadas e aquecido para a temperatura apropriada pelo sistema de pré-aquecimento, estabelecendo a base para o processo de concentração subsequente e garantindo a estabilidade da eficiência da concentração.
Construção do ambiente de vácuo: construção rápida de uma câmara de vácuo estável após a inicialização do equipamento, reduzir a pressão interna do ar, reduzir significativamente o ponto de ebulição da solução de lactose, alcançar a evaporação rápida da água no intervalo de baixa temperatura de 50-75 ° C, evitando fundamentalmente a decomposição e a degeneração da lactose por altas temperaturas.
Utilização circular da energia: Apresentando o princípio do ciclo de refrigeração, o meio energético conclui a conversão circular do gás líquido em um sistema de ciclo fechado para alcançar a descarga de calor e a absorção de calor durante a mudança de fase. A energia térmica liberada é usada para aquecer a evaporação da solução de lactose, e a energia fria absorvida vem da condensação secundária de vapor gerada pela evaporação da solução, aumentando significativamente a utilização da energia através da utilização bidirecional do calor frio da energia.
Evaporação e separação: Em um ambiente de baixa temperatura de vácuo, a água na solução de lactose vaporiza rapidamente em vapor secundário, através de um dispositivo de separação eficiente para a separação do vapor do concentrado, o concentrado é continuamente concentrado no anfitrião até a proporção objetivo.
Recuperação e saída de condensação: o vapor secundário é condensado pelo sistema de condensação como água líquida, se o material contém solventes orgânicos, pode ser sincronizado para a recuperação e reutilização do solvente; A concentração de lactose que atinge a concentração objetivo é enviada automaticamente pela unidade de alimentação contínua, sem retenção de material durante todo o processo, evitando a poluição secundária.