Manutenção do sistema CNC de alta precisão concluída

Após a limpeza do tanque de água, você pode ser equipado com a loção, após o emparelhamento, coloque o tanque redondo no tanque de água, conecte a mangueira metálica com ela firmemente e, em seguida, instale o elemento de papel de filtro, aperte a porca de fixação e a porca da tampa superior 4, depois que o tanque de água é montado, conecte a máquina-ferramenta, conecte a mangueira de entrada de água da máquina-ferramenta à saída do tanque de água, use o anel de fixação para fixar a mangueira do torneiro CNC.
Manutenção do sistema CNC de alta precisão concluídaSe a falha do seu sistema de controle CNC é a tela sem exibição, a tela preta de exibição de eletricidade, a tela de flores após a eletricidade, o código confuso após a eletricidade, a máquina morta em funcionamento, ou a falha de comunicação, a falha do host, a barra de progresso do cartão, Changzhou Lingke Automation sempre tem um serviço profissional e confiável para a produção da empresa.
A vantagem do aperto da linha de pesagem e do aperto do motor é a longa vida útil, a força de aperto é ajustável, é claro, o custo é relativamente alto, a escolha do traçador de fios depende dos requisitos da peça de trabalho, não necessariamente o traçador de fios pode ser, afinal de contas, o fio de molibdênio tem sido puxado durante o processo de processamento, o fio de molibdênio terá um pouco de efeito, a razão do corte da máquina de corte de linha de média velocidade: o conceito de processamento da máquina de fresamento CNC para que o papel do dispositivo de tração de fios mude devido à mudança da mola.

No processo de processamento real, o grau de conclusão é alto, diante e depois da cama, viga transversal para cima e para baixo, cabeça de fresamento vertical para cima e para baixo são usados ​​com rosca de esferas, accionamento de servomotor, equipado com correia sincronizada e rodas sincronizadas da empresa Martin dos EUA, unidade de roda de mão eletrônica portátil, facilidade para a faca de três eixos, conjunto de elevação do dispositivo de bloqueio de segurança da viga transversal, para garantir a precisão de posicionamento repetido da máquina-ferramenta, lubrificação de conexão do conjunto de bomba de pendulação
Manutenção do sistema CNC de alta precisão concluída
Causas de falha de alarme de parada de emergência do sistema de controle CNC
Problemas de circuito elétrico: interrupção de circuito de parada de emergência, danos ao interruptor de limite ou danos ao botão de parada de emergência podem levar a um alarme de parada de emergência. Por exemplo, o botão de parada de emergência não é pressionado ou o interruptor de limite não é flexível devido ao mau ambiente de trabalho (por exemplo, a adesão de peças finas de ferro, a erosão do líquido de corte), o movimento do toque não pode ser rebotado após a pressão.
Erro de configuração de parâmetros do sistema: a configuração de parâmetros do sistema é irracional ou errada, o que pode fazer com que o sinal do sistema não consiga entrar ou sair normalmente, ou as condições de reinicialização não sejam satisfeitas, desencadeando uma falha de parada de emergência.
Condições de reinicialização não satisfeitas: as informações necessárias para a reinicialização do sistema especificadas no PLC não atendem aos requisitos, como a fonte de energia servo-dinâmica, a unidade de eixo não está pronta, etc.
Interferência externa ou falha: uma tensão instável pode causar um alarme de unidade ou conversor de frequência, causando um alarme de parada de emergência do sistema. Além disso, um erro na unidade do eixo ou no motor do eixo também pode causar uma parada de emergência do sistema.

Vamos descobrir que a qualidade e o preço da máquina são diferentes, muitas pessoas não sabem como escolher a máquina de corte de fio, na verdade, ao escolher a máquina de corte de fio, deve reconhecer a marca, escolher os grandes fabricantes regulares, seguir os fabricantes regulares para comprar as vantagens da máquina de corte de fio: materiais de produção são bons, na verdade, muitos clientes não sabem que os fabricantes maiores não prestam atenção aos interesses imediatos.

A tensão da bobina secundária é proporcional à condutividade do líquido (nota 2). Observe que isso é contrário ao comportamento do contato direto com a piscina condutora, que gera uma menor tensão quando o líquido se torna mais condutor. As sondas de condutividade anel parecem um par de transformadores, e o líquido atua como um caminho de resistência para a corrente, conectando os dois transformadores: as piscinas de condutividade anel são mais preferidas do que as piscinas de condutividade de contato direto, porque são resistentes e quase sem poluição. No entanto, as baterias circulares não são suficientemente sensíveis às medições de condutividade em aplicações de alta pureza, como o tratamento de água de fornecimento de caldeiras e o tratamento de água ultrapura necessários para a fabricação farmacêutica e de semicondutores. Como sempre, as especificações do fabricante são uma boa informação sobre a adequação da piscina condutora em qualquer processo específico. Uma tecnologia elétrica muito antiga, conhecida como Kelvin ou método de medição de resistência de quatro fios, é uma solução prática para resolver o problema de poluição de eletrodos enfrentado pela sonda de condutividade de dois eletrodos. Geralmente usado para medições de resistência em condições de laboratório para experimentos científicos.
Manutenção do sistema CNC de alta precisão concluída
Método de reparação de falhas de alarme de parada de emergência do sistema de controle CNC
Verifique o botão de parada de emergência e o circuito: verifique se o botão de parada de emergência não está girado, se o botão está danificado ou bloqueado, ele precisa ser substituído ou reparado. Verifique se o circuito de parada de emergência está quebrado, verifique se a conexão da linha está solta ou quebrada, reconecte ou substitua uma linha danificada com o multimetro.
Verifique o interruptor de limite: verifique se o interruptor de limite de eixo está danificado ou o contato é ruim, se o interruptor de limite tiver adesão a troças de ferro, erosão do líquido de corte, etc., depois de limpar e testar sua função, substituir o novo interruptor, se necessário.
Verifique a fonte de alimentação e a unidade: verifique se a tensão de alimentação é estável e instale o dispositivo de regulação de tensão. Verifique se a unidade tem informações de alarme e, se houver, resolva problemas com base no código de alarme, por exemplo, verifique a fonte de alimentação da unidade, as configurações de parâmetros, etc.
Verifique o programa PLC e as condições de reinicialização: verifique as condições lógicas relevantes através do programa PLC para confirmar se o erro do programa causou uma parada de emergência. Verifique se as informações necessárias para a reposição do sistema especificadas no PLC estão satisfeitas, como a fonte de alimentação servo e a unidade de acionamento do eixo estão prontas.