Secador a vácuo com baixo teor de açúcar

Princípio de funcionamento

1. Alimentação contínua e tecido uniforme: o material de baixo teor de açúcar em estado úmido é empurrado de forma estável para o anfitrião de secagem através de unidades de alimentação dedicadas, e o dispositivo de tecido de precisão é uniformemente colocado na correia de secagem ou na estrutura de transporte em espiral para garantir que a área de aquecimento do material seja uniforme e evite a secagem local insuficiente ou excessiva.

2. Construção do ambiente de vácuo e evaporação de baixa temperatura: a instalação de vácuo estável é construída rapidamente após a inicialização, reduzindo a pressão interna do ar, reduzindo significativamente o ponto de ebulição da água no poliaçúcar baixo, dentro do intervalo de baixa temperatura ajustável de 30-300 ° C, a evaporação rápida da água pode ser alcançada, evitando fundamentalmente que a alta temperatura leve à degeneração do poliaçúcar baixo e à perda de nutrientes.

3. Aquecimento múltiplo e transferência de calor eficiente: a fonte de calor (vapor, água quente ou óleo condutor de calor) é transmitida uniformemente para a superfície do material através de vários métodos de aquecimento, como aquecimento de casaco, condução térmica em espiral, e o controle de partição de aquecimento pode ser adaptado às necessidades de diferentes estágios de secagem com baixo teor de poliaçúcar para garantir a eficiência da transferência de calor e a uniformidade da secagem.

4. Separação e recuperação de água: o vapor secundário gerado pela evaporação é condensado rapidamente por um sistema de recuperação de condensação dedicado para a eliminação de água líquida, alcançando a separação eficiente de água e materiais com baixo teor de poliaçúcar, se o material contém solventes orgânicos, pode ser sincronizado para a recuperação e reutilização de solventes, considerando a proteção ambiental e os benefícios econômicos.

5. Saída contínua e garantia do produto acabado: o produto acabado com baixo teor de poliaçúcar após a secagem é exportado automaticamente pela unidade de saída contínua, sem retenção de material durante todo o processo, a taxa de umidade do produto acabado pode ser controlada de forma estável na faixa de alvo, conectado diretamente ao processo de embalagem subsequente para evitar a sugestão de umidade secundária e a poluição.

Vantagens do produto

1. Alta fidelidade à qualidade: ambiente de baixa temperatura de vácuo adapta-se com precisão às propriedades de baixa sensibilidade térmica ao poliaçúcar, a temperatura de secagem pode ser regulada de acordo com as necessidades do processo em 30-300 ° C, evitando efetivamente a deformação do poliaçúcar baixo, a perda de aglomerações e nutrientes, a pureza do produto acabado é alta, a atividade é bem conservada e satisfaz os requisitos de qualidade rigorosos da indústria de cuidados de saúde dos alimentos.

2. Forte adaptabilidade: para as características de baixa viscosidade de poliaçúcar e fácil absorção de umidade, o equipamento usa alimentação contínua e design de tecido, combinado com o sistema de limpeza automática on-line, que pode resolver eficazmente os problemas de paredes adesivas de materiais de alta viscosidade, resíduos e outros, ao mesmo tempo que a estrutura totalmente fechada elimina a absorção de umidade do material, adaptando-se a todos os tipos de baixa viscosidade de poliaçúcar (como pó de chrysanthemum, baixa polifructose, baixa semilactose, etc.) necessidades de secagem.

3. Eficiência de secagemExcelenteAdotando o modo de secagem dinâmica a vácuo, em comparação com o ciclo de secagem estática convencional de 10-20 horas, este dispositivo pode começar a pó contínua em 30-60 minutos, a taxa de pó seco de até 99%, a evaporação de água por hora de um único dispositivo pode chegar a 50-2400 kg,Satisfaçãodemanda de produção em escala.

4. Economia de custos operacionais: o custo operacional do equipamento é apenas 1/3 do forno a vácuo, secador a pulverização e 1/6 do secador congelado, o custo combinado de 1 tonelada de água por evaporação é de cerca de 300 yuans. Um alto nível de automação do processo completo, com apenas 1-2 operadores, reduz drasticamente os custos humanos; Os sistemas de recuperação de solventes podem melhorar ainda mais a utilização de recursos e reduzir os custos de produção.

5. Segurança e conformidade ambiental: o equipamento passou pela gestão de qualidade ISO, gestão ambiental, certificação do sistema de gestão de saúde e segurança no trabalho e certificação CE, o sistema totalmente fechado alcança a reciclagem organizada de gás, líquido e sólido em três fases, sem emissões de pó e gases de escape, em conformidade com os padrões GMP e os requisitos de proteção ambiental, operação segura e confiável.

6. Operação e manutenção convenientes: o sistema de controle totalmente automático de PLC pode controlar com precisão a temperatura, o vácuo, a velocidade de alimentação e outros parâmetros chave, sem intervenção manual após a inicialização com um clique, com alta estabilidade e baixa taxa de falhas. Peças vulneráveis ​​do equipamento são baixas, o design estrutural é razoável, o ciclo de manutenção é longo, a operação e a manutenção subsequentes são convenientes e eficientes.