Reactor de vidro duplo à prova de explosão

Preparação da base do reactor de vidro duplo a prova de explosão: espessura da base de concreto ≥200mm, planejamento da superfície ≤2mm / m. Parafusos pré-enterrados com a instalação de uma almofada amortiguadora. Equipamento no lugar: Use empilhadeira ou caminhada para mover o equipamento para a base, ajustar o nível ≤ 0.5mm / m. Conecte água de resfriamento, ar comprimido e linhas de alimentação.

Reactor de vidro duplo à prova de explosãoEspecificações de depuração e operação da instalação

Processo de instalação

Preparação da base: espessura da base de concreto ≥200mm, planeira da superfície ≤2mm / m. Parafusos pré-enterrados com a instalação de uma almofada amortiguadora.

Equipamento no lugar: Use empilhadeira ou caminhada para mover o equipamento para a base, ajustar o nível ≤ 0.5mm / m. Conecte água de resfriamento, ar comprimido e linhas de alimentação.

Conexão de tubulação: Utilizando uma conexão de abrazadeira higiénica, a tubulação é inclinada a 45 ° para evitar o acúmulo de água condensada. Instale acessórios como filtros Y, medidores de fluxo e medidores de pressão.

Cablagem elétrica: Conecte o motor, o sensor e a caixa de controle de acordo com as especificações de cablagem à prova de explosão. Resistência a terra ≤4Ω, equipado com dispositivo de proteção contra vazamentos.

Passos de depuração

Operação de teste de carga vazia: testar a direção do motor para verificar se o sistema de agitação funciona suavemente e sem vibrações anormais. Teste se o sistema de controle de temperatura e a função do dispositivo de proteção contra explosões estão funcionando normalmente.

Teste de carga: adicionar gradualmente o material analógico, monitorar a temperatura, a pressão, o torque de agitação e outros parâmetros para verificar se o desempenho do equipamento está em conformidade com os requisitos de projeto.

Verificação de desempenho: teste de vácuo extremo, teste de pressão de trabalho máxima, teste de precisão de controle de temperatura para garantir que todos os indicadores do equipamento cumpram os padrões.

Especificações operacionais

Verificação antes do início: confirme que o corpo da caldeira está limpo, bem selado, o estado da válvula está correto e a tensão de alimentação é estável.

Monitoramento operacional: monitoramento em tempo real de temperatura, pressão, velocidade de agitação e outros parâmetros, detecção de anormalidades e verificação imediata de parada.

Procedimento de parada: Pare de aquecer / arrefecer primeiro, pare de agitar depois que a temperatura cair para a faixa de segurança, feche a válvula e corte a fonte de energia.

Tratamento de emergência: detectar vazamento, vibração anormal, sobretemperatura e sobrepressão, iniciar imediatamente o dispositivo de descarga de emergência, evacuar o pessoal e resolver falhas.

Reactor de vidro duplo à prova de explosãoManutenção e resolução de problemas

Manutenção diária

Limpeza e manutenção: após cada uso, limpe o corpo da caldeira, misture a pala e a tubulação para evitar os resíduos de materiais corrosivos.

Inspeção de vedação: verifique regularmente a vedação de vedação, desgaste de vedação mecânica e substitua as peças envelhecidas em tempo útil.

Gestão de lubrificação: rolamentos de agitação para adicionar graxa a cada 500 horas e rolamentos de motor para verificar a lubrificação a cada 1000 horas.

Verificação de calibração: Calibre regularmente sensores de temperatura, sensores de pressão e medidores de fluxo para garantir a precisão da medição.

Reparações Periódicas

Reparações anuais: desmontar o equipamento, verificar o desgaste do corpo da caldeira, do casaco e do sistema de agitação, substituir vedações, rolamentos e outras peças desgastáveis.

Detecção do dispositivo à prova de explosão: teste anual do desempenho à prova de explosão do motor à prova de explosão, caixa de controle e válvula de segurança para garantir a conformidade com os padrões de segurança.

Teste de desempenho: realizar testes de desempenho como o vácuo máximo, a pressão máxima de trabalho, a precisão do controle de temperatura e outros, para emitir um relatório de teste.

Resolução de falhas comuns

Problemas de vazamento: Verifique as juntas de vedação, vedações mecânicas, conexões de tubulação, fixação de parafusos ou substituição de vedações.

Anomalias de temperatura: Verifique o sistema de controle de temperatura, os componentes de aquecimento/arrefecimento, os sensores, elimine falhas ou substitua peças.

Vibração excessiva: verifique se a pá de remo está equilibrada, se os rolamentos estão danificados, ajuste ou substituição de peças.

Defeitos do dispositivo à prova de explosão: verifique o motor à prova de explosão, a caixa de controle, a válvula de segurança, resolva defeitos ou entre em contato com um profissional para reparar.

Normas de segurança e requisitos ambientais

Procedimentos operacionais seguros

Treinamento do pessoal: o operador precisa passar por treinamento profissional, familiarizar-se com a estrutura do equipamento, desempenho, procedimentos operacionais, medidas de tratamento de emergência e licenciamento.

Equipamento de proteção: Use óculos de proteção, luvas e roupas de trabalho anti-estáticas durante a operação para evitar o contato direto com materiais corrosivos e quentes.

Proteção contra incêndio e explosão: é proibido o uso de aparelhos eletrônicos como fogo aberto, telefone celular e outros perto do dispositivo, para evitar a geração de faíscas eletrostáticas.

Requisitos de ventilação: a área de instalação do equipamento deve ser equipada com um sistema de ventilação para garantir que a concentração de gás inflamável seja inferior ao limite inferior de explosão.

Medidas ambientais

Tratamento de resíduos: os resíduos reacionais devem ser classificados e coletados de acordo com os requisitos de proteção ambiental e confiados a organizações profissionais para evitar a poluição do ambiente.

Design de poupança de energia: sistema de arrefecimento de ciclo fechado, taxa de poupança de água ≥80%; Equipado com motores de poupança de energia para reduzir o consumo de energia.

Controle de ruído: ruído do dispositivo ≤65dB (em conformidade com o padrão GB12348), instalar uma tampa de isolamento acústico ou tomar outras medidas de redução de ruído.