O microscópio metálico invertido Leica, com design modular, é capaz de realizar todas as tarefas de observação e medição diárias industriais convencionais com rapidez e excelência; O design óptico de alto desempenho oferece efeitos de alta resolução e contraste de reflexão de luz nítida e clara, polarização e fluorescência. É ideal para realizar observações de grandes peças de trabalho ou amostras e economizar tempo, especialmente quando o cliente precisa realizar observações em série e inspeções de amostras em grande quantidade.
Leica com design modularMicroscópio de fase metálica inversa totalmente funcionalPossibilidade de realizar todas as tarefas de observação e medição diárias industriais convencionais com rapidez e excelência; O design óptico de alto desempenho oferece efeitos de alta resolução e contraste de reflexão de luz nítida e clara, polarização e fluorescência.
LeicaMicroscópio de fase metálica inversa totalmente funcionalO DM ILM é ideal para realizar observações de grandes peças de trabalho ou amostras e economiza tempo, especialmente quando o cliente precisa realizar observações em série e inspeções de grandes volumes de amostras.
Adequado para aplicações especiais
* O software de obtenção e análise de imagem pode suportar os requisitos especiais de observação do cliente para amostras de fase de ouro.
Seis espelhos de observação disponíveis
O espelho Ergotube com ângulo variável de observação humano e de engenharia (0° a 35°) é opcional para tornar o trabalho de observação diante do microscópio muito confortável.
Sistema de controle de energia integrado
A fonte de luz halogênica integrada de 6V/35W facilita a regulação do brilho e economiza espaço na mesa de teste.
Indústria do aço e dos metais não ferrosos
Esta é a área de aplicação clássica do microscópio metálico. Para materiais de aço, você pode avaliar o tamanho do grão através do microscópio metálico para determinar o efeito do tamanho do grão sobre a força e a tenacidade; Análise da composição da fase, observar a forma de tecido e a distribuição das diferentes fases de perlato, ferrito e martenite; Avaliar o tipo e grau de inserções não metálicas para avaliar a pureza do líquido de aço; Para o material de ferro fundido, ele é usado para observar a forma de grafito (como esférica, laminada, verme) para determinar a taxa de esferização do ferro fundido de tinta ou o grau de força do ferro fundido cinzento.
Indústria automotiva e aeroespacial
Na indústria de fabricação, a confiabilidade dos componentes principais é fundamental. O microscópio metálico é frequentemente usado para detectar a profundidade da camada de endurecimento e a uniformidade do tecido formada após o tratamento térmico (por exemplo, endurecimento, carbonização, cozimento) dos eixos do motor, ligações, engrenagens, rolamentos e outros componentes; Também é possível verificar a presença de defeitos como sobreaquecimento, rachaduras e não fusão nas juntas de solda, bem como avaliar a espessura e a qualidade de ligação de revestimentos modificados de superfície (como camadas de nitreto, camadas cromadas).
Indústria de maquinaria e moldes
Problemas de qualidade durante o processamento mecânico são frequentemente associados a defeitos microscópicos de materiais. Pode ser usado para analisar ferramentas de corte, polarização de carboneto de aço moldado, profundidade de camada de descarbonização e superaquecimento de tecidos, otimizando assim o processo de tratamento térmico; Análise de cortes de peças falhadas para determinar a origem e o caminho de expansão das rachaduras de fadiga, fornecendo uma base para melhorar o design ou a escolha de materiais.
Indústria de eletrônica e semicondutores
Embora os eletroscópios de varredura de alta intensidade sejam frequentemente usados na indústria eletrônica, o microscópio metálico ainda é insubstituível na detecção rápida. Pode ser usado para verificar a espessura do revestimento de placas de circuito impresso (PCB), a qualidade da parede de cobre perfurada e defeitos de conexão entre camadas internas; Depois de cortar o chip semicondutor, observe o crescimento de microfissuras de solda e camadas de compostos intermetais (IMC); Também pode ser usado para avaliar a estrutura de grãos e a tendência à corrosão de estruturas de fios de chumbo metálicos.
Pesquisa e desenvolvimento de novos materiais
Em universidades, institutos e centros de pesquisa e desenvolvimento empresariais, o microscópio metálico é a ferramenta fundamental para estudar microestruturas como metais, cerâmicas e materiais compostos. Os pesquisadores o usam para observar o tecido de coagulação da liga, o processo de mudança de fase, o comportamento de análise de segunda fase ou para realizar análises quantitativas de porosidade, distribuição de fibras e estado de ligação de interface de novos materiais, fornecendo uma base intuitiva para o projeto de materiais.
Análise de falhas e controle de qualidade
Quando uma peça industrial se quebra, corrode, desgasta ou falha precoce, o microscópio metálico é o primeiro passo para a análise da falha. Ao comparar a microestrutura da área normal com a da área de falha, os padrões de falha (por exemplo, ruptura de cristal, sobrequeima, poços de corrosão, etc.) podem ser julgados e as anomalias no processo (por exemplo, sobreaquecimento, descarbonização, insuficiência de refluxo) podem ser rastreadas, esclarecendo a responsabilidade e dando medidas de melhoria. Ao mesmo tempo, na linha de produção, ele também funciona como um meio de controle de qualidade convencional para amostrar matérias-primas, produtos semiacabados e produtos acabados para garantir que o desempenho organizacional atenda aos padrões.