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Xangai Ran Super Photoelectric Tecnologia Co., Ltd.
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Sistema de monitoramento de óleos on-line

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Visão geral
O sistema de monitoramento de óleo e líquido on-line PSOL2.3 é principalmente o monitoramento on-line em tempo real de partículas de desgaste, viscosidade do óleo, teor de umidade e qualidade do óleo e líquido. Os resultados de monitoramento podem ser carregados para a plataforma de serviços em nuvem através da função de transmissão de dados.
Detalhes do produto

Um,Introdução

Sistema de monitoramento de óleos on-lineO monitoramento contínuo do equipamento em tempo real pode obter informações sobre o desgaste lubrificado e o desgaste em tempo real, para realizar o monitoramento do estado do equipamento e o diagnóstico de falhas em tempo real para garantir a segurança e a confiabilidade do equipamento e as necessidades de operação contínua. Suas vantagens são principalmente:

Monitoramento em tempo real para evitar acidentes

Depois de ser instalado em partes críticas do equipamento, este sistema pode monitorar continuamente o sistema de vias de petróleo do usuário durante 24 horas, para reduzir acidentes, desempenhar melhor e mais abrangentemente o papel do monitoramento de óleo e líquido, ajudar os clientes a criar valor e reduzir os custos operacionais totais.

2, sem link intermediário, reação em tempo real do óleo e do estado do equipamento.

Como a tecnologia de monitoramento on-line é instalar o sensor (ou a sonda de sensor) diretamente na via principal de óleo ou na via de derivação de óleo, detecção em tempo real no processo de trabalho do sistema, omitindo procedimentos operacionais onerosos e evitando a poluição adicional do mundo externo, a velocidade de detecção é rápida e o custo é baixo, e os resultados de medição podem representar a condição real de poluição do líquido do sistema, de acordo com o grau de poluição do líquido, a base para tomar o controle correspondente, medidas de limpeza e implementação de troca de óleo de qualidade. O monitoramento on-line da lubrificação elimina a incerteza humana, a amostragem e a inspeção são realizadas quase simultaneamente e fornecem às empresas o estado de funcionamento do equipamento em tempo útil.

Três,Após a descoberta do problema, é possível lidar com a situação real.

4, dependência do operador para ensinar.

O monitoramento on-line não requer amostragem, detecção e outras operações e depende menos do operador.

Principais elementos do monitoramento de óleos on-line

Para o monitoramento de óleo e líquido on-line, os projetos que exigem monitoramento a longo prazo são principalmente partículas de desgaste (maior que ou igual a 40 microns de partículas ferromagnéticas número e distribuição de tamanho, maior que ou igual a 150 microns de partículas não ferromagnéticas número e distribuição de tamanho, concentração de partículas ferromagnéticas de 24 horas (ug / L), massa acumulada de partículas ferromagnéticas (mg)), humidade em traços, viscosidade do óleo, temperatura, densidade, espectro de impedância de fase de baixa, média e alta frequência, espectro de impedância de interface de baixa frequência e muito mais.

Três.Sistema de monitoramento de óleos on-lineComposição

Monitoramento de óleos on-line é a tendência e a direção do monitoramento de óleos posteriores, por isso é necessário fazer um bom monitoramento de óleos on-line.

O sistema de monitoramento de óleos e líquidos da empresa é dividido em três partes:

Sensores que podem detectar vários parâmetros;

Em segundo lugar, a função de transmissão de dados;

A terceira é a plataforma de serviços em nuvem.

Como viscosidade, umidade, partículas de desgaste, etc., têm sensores separados para monitorar, mas vários dispositivos são necessários, agora o grau de integração industrial é tão alto, por isso é possível completar o monitoramento desses itens comuns por meio de um único dispositivo, o que é muito prático para as empresas. Este sistema integra os parâmetros de desgaste, umidade em traços, viscosidade do óleo, temperatura, densidade, espectro de impedância de fase de baixa frequência, média frequência e alta frequência, e pode realizar a integração de pacotes de vários parâmetros de acordo com as propriedades do lubrificante do equipamento mecânico, de acordo com as necessidades reais para o monitoramento de parâmetros.