Destilador molecular de aço inoxidável

Destilador molecular de aço inoxidávelDetalhes operacionais de análise de todo o processo

Preparação prévia e inspeção do equipamento

pré-tratamento de materiais: materiais de alta viscosidade (como resina, gordura) requerem desgasificação a vácuo (≤100Pa, 2h) e adição de 0,1% -0,5% antioxidante; Os materiais contendo partículas sólidas devem ser filtrados até o tamanho das partículas < 50 μm;

Verificação de vedação: a taxa de vazamento do sistema de detecção do espectrômetro de massa de hélio ≤ 1 × 10-9 Pa · m³ / s, com foco na inspeção da válvula de alimentação, interface de armadilha fria, anel de vedação do raspador;

Pre-refrigeração de armadilha fria: volume de injeção de nitrogênio líquido para 2/3 do volume, funcionamento de 30min para confirmar a temperatura estável em -150 ° C a -120 ° C, a cada 2h de suplemento de nitrogênio líquido;

Segurança elétrica: resistência à terra ≤4Ω, cablagem independente de energia, evitando compartilhar circuitos com dispositivos de alta potência.

2. Processo operacional principal

Estabelecimento de vácuo: bomba mecânica pré-bomba para 10Pa depois de trocar a bomba de difusão, controle de gradiente de vácuo (seção de pré-bomba 10-100Pa, seção de destilação 0,1-10Pa, seção de coleta 10-100Pa);

Controle de temperatura: estratégia de aquecimento em três fases - superfície de evaporação ≤200 ℃ (evitar foco), superfície de condensação -80 ℃ a -50 ℃, raspador pré-aquecido a 80 ℃;

Alimentação e formação de filme: motor de raspagem inicial (velocidade de rotação 200-400rpm), velocidade inicial de alimentação ≤10mL / min, após a estabilidade do sistema aumenta gradualmente para 50mL / min;

Coleta de destilação: os componentes leves (como terpenos) são evaporados em primeiro lugar, depois de ser liquefeito pelo condensador para entrar em garrafas de coleta de nível I; Os resíduos de recomposição (por exemplo, cera) no evaporador são eliminados através da válvula de resíduos;

Monitoramento do processo: a cada 15 minutos de registro de vácuo, temperatura, dados de alimentação, evaporação flutuação de temperatura da superfície de ± 5 ℃ para acionar o alarme, verificar a potência do aquecedor ou o estado de funcionamento do raspador.

Terminação e limpeza

Ordem de parada: fechar a válvula de alimentação → parar o aquecimento → esperar que a temperatura caia abaixo de 80 ℃ → fechar a bomba de vácuo → desacelerar lentamente para a pressão normal;

Processo de limpeza: etanol / isopropanol circular lavagem da câmara destilada 3 vezes, materiais altamente viscosos precisam ser lavados com água quente; O condensador é descalmado trimestralmente com uma solução de ácido cítrico a 5%;

Tratamento de resíduos: materiais de resíduos são eliminados de acordo com os padrões de resíduos perigosos, taxa de recuperação de solventes ≥ 95%, em conformidade com os requisitos de emissão ambiental.

Destilador molecular de aço inoxidávelGestão de ciclo completo de manutenção

1. Manutenção diária

Limpeza e desinfecção: limpar a superfície do equipamento com etanol a 75%, e a tubulação interna é desinfectada mensalmente com solução de hipoclorato de sódio a 0,5%;

Inspeção de vedação: após cada lote de operação, verifique o anel O, desgaste de vedação mecânica, ciclo de substituição ≤ 100 lotes;

Gestão de lubrificação: rolamentos de raspadores adicionam gordura alimentar mensalmente e redutores substituem lubrificantes trimestrais;

Manutenção da bomba de vácuo: o óleo da bomba mecânica é substituído a cada 3 meses, o óleo da bomba de difusão é substituído mensalmente e o cartucho de filtro é limpo trimestralmente.

2. Manutenção Periódica

Calibração e inspeção: o sensor de temperatura é calibrado semestralmente (em comparação com a resistência de platina padrão), o vácuometer é inspecionado anualmente;

Teste de desempenho: teste de vácuo limite (≤0.01Pa) a cada semestre, teste de eficiência de condensação (taxa de recuperação de condensação ≥98%);

Inspeção estrutural: inspeção endoscópica anual do evaporador e condensador para avaliar a corrosão e a situação de escoamento;

Verificação da válvula de segurança: a válvula de segurança de pressão é verificada uma vez por ano para garantir que a pressão de abertura e fechamento atenda aos requisitos de projeto.

Desativação e armazenamento a longo prazo

Preparação para desativação: esvaziar todos os meios, o sistema de limpeza com nitrogênio, a superfície do equipamento é revestida com óleo anti-ferrugem;

Ambiente de armazenamento: temperatura 5-35 ℃, umidade ≤60%, evitar a luz solar direta, cobertura à prova de poeira;

Iniciação regular: 1 hora por mês para verificar se o sistema funciona corretamente.

Destilador molecular de aço inoxidávelNormas de segurança e tratamento de emergência

1. Normas de segurança operacional

Proteção pessoal: usar luvas anticongelantes (borracha nitril), óculos de proteção e roupas de experimento durante a operação, evitando o contato com superfícies a baixa temperatura (-80 ° C abaixo);

Segurança elétrica: é proibida a operação de mãos molhadas, o equipamento está bem aterrizado e equipado com dispositivos de proteção contra vazamentos;

Segurança do material: familiarizar-se com o MSDS do material, as substâncias sensíveis ao calor precisam testar previamente a estabilidade térmica;

Requisitos de ventilação: Mantenha uma boa ventilação durante a operação, equipado com um alarme de gás inflamável.

2. Planejamento de emergência

Vacuum leakage: feche imediatamente a válvula de alimentação, inicie a limpeza de nitrogênio e identifique o ponto de vazamento;

Temperatura descontrolada: corte da fonte de energia de aquecimento e início do sistema de resfriamento de emergência;

vazamento de material: adsorção com algodão de absorção de óleo, cobertura de areia, diluição de ventilação;

Incêndio: uso de extintores de pó seco, a água é estritamente proibida para extinguir incêndios.