Plataforma de ranura tipo T de ferro fundido Jiangmen

Plataforma de ranura tipo T de ferro fundido JiangmenFabricante de processamento e venda de plataforma de soldagem de ferro fundido Jiangmen 2m * 4m * 5m; Peso de 10 toneladas;

Plataforma de ranura tipo T de ferro fundido JiangmenO processo de instalação da âncora de terra é o seguinte:

1. **Determinar o local de instalação**: de acordo comPlataforma de ranura tipo T de ferro fundidoOs requisitos de uso e tamanhos de instalação fornecidos pela âncora de terra determinam a posição de instalação da âncora de terra na plataforma. Certifique-se de que a posição da âncora de terra não afete o uso ou a beleza da plataforma.

2. **Perforação**: Use uma broca que corresponda ao diâmetro do parafuso de expansão do ancorador de terra para perfurar o furo de instalação na plataforma de ferro fundido. A profundidade do furo deve ser ligeiramente maior do que o comprimento do parafuso de expansão.

Limpe o buraco: Use um secador de cabelo ou ar comprimido para limpar a poeira e os detritos do buraco.

4. ** Instalação do parafuso de expansão **: inserir o parafuso de expansão no buraco e, em seguida, bater na cabeça do parafuso com um martelo para que a caixa de expansão se expanda, fixando assim o parafuso de expansão no buraco.

5. **Instalação da âncora de terra**: alinhe a parte pré-enterrada da âncora de terra com o parafuso de expansão e, em seguida, parafuse a porca. Ao apertar a porca, tome cuidado para não fazer força excessiva para não danificar a ancoragem ou a porca.

6. **Ajuste de altura**: Se a âncora de terra precisar ajustar a altura, você pode usar uma junta ou uma junta para ajustar. Coloque a junta ou a junta entre o pré-enterro da âncora de terra e a plataforma e, em seguida, aperte a porca.

7. **Ancoragem de terra fixa**: aperte todas as porcas para garantir que a ancoragem de terra seja firmemente fixada na plataforma de ferro fundido.

Além disso, para a âncora lateral, as etapas de instalação são as seguintes:

1. **Preparação**: Primeiro, afaste a pequena porca da ancoragem lateral para tirar a almofada superior e, em seguida, solte a porca de suporte da plataforma até que a rosca do parafuso não seja visível.

2. ** Parafuso de penetração **: levante a plataforma de ferro fundido grande com um guindaste, coloque o parafuso de ancoragem lateral no buraco de ancoragem lateral reservado da plataforma de ferro fundido e, em seguida, aparafaste a porca de ancoragem lateral.

3. **Coloque no poço**: Coloque lentamente a plataforma de ferro fundido e a âncora lateral no poço reservado, a âncora lateral deve estar no meio do poço.

4. ** Ingresso **: Depois que a plataforma de ferro fundido é colocada a uma certa altura, a partir da posição do buraco da âncora lateral da plataforma para o poço da âncora lateral, aguarde 48 horas, até que o cimento alcance mais de 90% da força quando começar a ajustar a âncora lateral, para que a precisão da plataforma de ferro fundido alcance o objetivo esperado.

5. ** Inspeção de acompanhamento **: após o ajuste da precisão da plataforma de ferro fundido, seis meses depois de verificar a precisão, se houver desvio, depurar novamente. Em seguida, verificar a depuração uma vez por ano.

Ao instalar a âncora no solo, deve-se prestar atenção ao uso de ferramentas e materiais adequados, e o comprimento do parafuso de expansão deve ser ligeiramente maior do que a profundidade do furo para garantir que o conjunto de expansão tenha espaço de expansão suficiente. Ao apertar a porca, deve prestar atenção à força moderada para evitar danificar a ancoragem ou a porca. Após a instalação da âncora de terra ser concluída, a inspeção deve ser realizada oportunamente para garantir a sua solidez e confiabilidade, e a âncora de terra deve ser inspecionada e mantida regularmente para garantir a segurança de seu uso.

Guia para a compra de uma plataforma de ferro fundido: do material à venda, sete pontos principais

Escolha do material: evite o ferro fundido de baixa resistência, priorize o HT200 / HT300

Requisitos principais: a plataforma de ferro fundido precisa ter alta resistência, resistência ao desgaste e resistência à deformação, o material é a base.

Pontos de Evitação:

Cuidado com o uso de ferro fundido de baixa qualidade em produtos de baixo preço (por exemplo, com muita impureza e resistência insuficiente), que pode levar à deformação ou rachadura da plataforma.

Material recomendado: ferro fundido HT200 ou HT300, resistência à tração ≥200MPa, dureza HB170-240, excelente resistência ao desgaste e amortiguação de choques.

Método de verificação: Exige que o fabricante forneça um relatório de teste de materiais, verifique a composição química (por exemplo, o teor de carbono de 3,3% -3,6%) e os indicadores de propriedades mecânicas.

Classe de precisão: escolha conforme a demanda, para evitar "uso alto e baixo" ou "sobrecarga baixa"

Requisitos principais: o nível de precisão afeta diretamente o efeito do uso e deve corresponder às necessidades reais.

Pontos de Evitação:

A busca excessiva de alta precisão (como o nível 00) aumenta os custos, enquanto a baixa precisão (como o nível 3) pode não atender às necessidades de medição de precisão.

Referência do nível de precisão:

Nível 00: erro de plano inferior a ≤0.003mm / m, aplicável a câmaras de medição, instituições de pesquisa científica;

Nível 0: ≤0.006mm / m, aplicável à calibração da máquina-ferramenta, inspeção de precisão;

Nível 1: ≤0.012mm / m, aplicável ao processamento mecânico comum;

Nível 2-3: adequado para cenários de baixa precisão como delineamento de pinças e montagem.

Método de verificação: Use um interferômetro a laser ou um horizontômetro eletrônico para detectar a planicidade da plataforma e verificar se está em conformidade com a classificação nominal.

Capacidade de carregamento: 20%-30% de margem de segurança

Requisitos principais: a plataforma deve suportar o peso total das peças de trabalho, fixações e equipamentos, e a sobrecarga pode levar a deformações.

Pontos de Evitação:

A estimativa do peso de carga ignora cargas dinâmicas (como vibrações, choques) ou não reserva margens de segurança.

Exemplo de cálculo: se o peso total real for de 5 toneladas, é recomendado escolher uma plataforma com capacidade de carga ≥ 6,5 toneladas (5 x 1,3).

Método de validação: veja o gráfico de capacidade de carga fornecido pelo fabricante ou solicite um teste de carga estática (por exemplo, carga até 1,2 vezes a capacidade de carga nominal, sem deformação por 24 horas).

Desenho de ranura tipo T: combinar as fixações para evitar "pequenas peças de ranura" ou "pequenas peças de ranura grandes"

Requisitos básicos: As ranuras tipo T são usadas para fixar peças de trabalho e o tamanho e a distância devem ser combinados com os parafusos e as porcas de apoio.

Pontos de Evitação:

A abertura da ranura T é muito grande ou muito pequena, o que faz com que o parafuso não possa ser inserido ou fixado de forma instável;

A distância não é razoável, afetando a flexibilidade do layout da fixação.

Padrões de design:

Largura da abertura: escolha de acordo com o diâmetro do parafuso (por exemplo, parafuso M16 corresponde à abertura de 22 mm);

Espaço: comum 50mm, 100mm, 150mm, deve ser determinado de acordo com o tamanho da peça de trabalho e o número de fixações;

Profundidade: ≥ 1,5 vezes o diâmetro do parafuso (por exemplo, parafuso M16 corresponde a uma profundidade de 24 mm).

Método de verificação: levar parafusos e porcas comuns para o fabricante para testar e verificar se correspondem.

5, processo de fundição: a forma de areia de resina é melhor do que a forma de areia de cimento

Requisitos principais: o processo de fundição afeta a qualidade interna da plataforma e a precisão da superfície.

Pontos de Evitação:

O custo de moldagem de areia de cimento é baixo, mas é fácil gerar defeitos como orifícios de ar, olhos de areia e outros, reduzindo a força da plataforma;

O custo de moldagem de areia de resina é de 20% -30%, mas a superfície é boa e a precisão dimensional é alta (tolerância ± 0,5 mm).

Método de verificação: Observe se a superfície da plataforma tem vestígios uniformes de raspagem (densidade do ponto de raspagem da plataforma de moldagem de areia de resina ≥ 12 pontos / cm2) ou peça ao fabricante que forneça instruções sobre o processo de fundição.

6. Processo de tratamento térmico: a fusão por estresse é a chave

Requisitos principais: o tratamento térmico elimina a tensão interna da fundição e evita a deformação da plataforma.

Pontos de Evitação:

Não foi feito tratamento térmico ou temperatura de tratamento térmico, tempo insuficiente, levando à deformação gradual da plataforma no uso;

Processo padrão: Cozimento por desesforço (isolamento de 550-650 ° C por 4-8 horas, com o forno arrefecido até abaixo de 200 ° C).

Método de validação: Exige que o fabricante forneça um registro de tratamento térmico ou use um diffractor de raios-X para detectar a tensão residual (deve ser ≤50MPa).

Serviço pós-venda: priorize o suporte "ciclo de vida completo"

Requisitos principais: a plataforma precisa ser usada a longo prazo e o serviço pós-venda afeta diretamente os custos de uso.

Pontos de Evitação:

O fabricante fornece apenas a instalação básica e não inclui depuração, orientação de manutenção ou reparação de resposta rápida;

Serviços de qualidade:

Instalação gratuita de depuração (incluindo correção horizontal, revisão de precisão);

Guias de manutenção periódicas (por exemplo, verificar a planicidade a cada seis meses);

Responda a problemas de qualidade dentro de 24 horas, fornecendo uma plataforma de reposição ou reparação no local.

Método de verificação: veja os termos do contrato de serviço do fabricante ou entre em contato com um cliente antigo para obter informações sobre o serviço real.

Resumo: Plataforma de ferro fundido

"Escolha o material HT200/300, precisão sob demanda sem desperdício;

20% -30% do resíduo de carga, a ranura tipo T corresponde às peças;

Tratamento térmico de areia de resina, todo o ciclo pós-venda não rasgar. ”

Ao controlar rigorosamente os sete pontos principais acima, você pode evitar eficazmente as armadilhas comuns na compra de plataformas de ferro fundido e garantir a escolha de plataformas de alta qualidade com alta relação custo-benefício e longa vida útil.