Base de teste de guia de rack de mármore de Shenzhen

Base de teste de guia de rack de mármore de ShenzhenFabricante de processamento personalizado, perfuração de parafuso de mosaico, garantia de precisão de nível 00;

Base de guia de mármore de ShenzhenA precisão da instalação afeta diretamente a precisão operacional geral do equipamento, e seus parâmetros principais incluem a planicidade, a precisão do ponto de orifício, a linearidade e a precisão de coincidência, que devem ser alcançadas através de processamento de precisão, controle ambiental rigoroso e processo de instalação profissional. Os seguintes padrões de precisão, requisitos ambientais e processo de instalação são apresentados em três aspectos:

Padrões de precisão de instalação

A precisão de instalação do rack de placa de fundo de detecção de mármore deve atender a padrões específicos para garantir a sua estabilidade como superfície de referência. Seus principais parâmetros incluem:

Planificação: o erro de planeamento da base de mármore de alta precisão pode ser controlado em uma faixa extremamente pequena. Por exemplo, uma base de mármore com precisão de nível 00 pode ter um erro de planicidade de cerca de 0,005 mm (ou seja, 5 μm) dentro de um intervalo de 1 metro quadrado. Para plataformas de tamanho maior, como 1.000 x 1.000 mm, o erro de plano geral geralmente não excede 7 μm (precisão de nível 0).

Precisão do furo: a precisão do furo no rack é fundamental para a instalação de guias ou outros equipamentos. A tolerância geral de precisão do furo pode ser controlada dentro de 0,1 mm, e para partes críticas como o furo de posicionamento, os requisitos de precisão são mais altos, até ± 0,05 mm ou até mais rígidos.

Linearidade: a linearidade do rack afeta a precisão operacional do módulo de guia. A linearidade do rack de alta precisão pode atingir 1 μm, garantindo a precisão do movimento linear do módulo de guia.

Precisão de coincidência: a precisão de coincidência entre a base de mármore e o módulo de guia é refletida principalmente na precisão da montagem e na precisão operacional. O processo de processamento e montagem de alta precisão permite ajustar a planicidade da superfície de instalação do módulo guia para menos de 2 μm, mantendo a precisão de posicionamento repetido e a linearidade na escala de mícrons durante a operação real.

Requisitos ambientais de instalação

Para garantir a precisão da instalação de mármore, o ambiente de instalação deve ser rigorosamente controlado:

Temperatura: a temperatura da oficina de instalação deve ser controlada em 20 ± 2 ° C (requisitos parciais de alta precisão de 20 ± 1 ° C) para reduzir o efeito da deformação térmica na precisão.

Umidade: a umidade relativa deve ser mantida em 40% ~ 60%, evitando que o ambiente úmido leve ao aumento da absorção de água do mármore.

Limpeza: a oficina de instalação deve ser mantida livre de poeira e vibração para evitar que a poeira e a vibração afetem a precisão do processamento e da medição.

Pontos principais do processo de instalação

Base de teste de guia de rack de mármore de ShenzhenO processo de instalação deve seguir os seguintes pontos:

Preparação da base: o solo deve ser calibrado com um horizontômetro para garantir que não haja inclinação. A posição e o tamanho do pré-enterrado devem estar em conformidade com os requisitos de projeto.

Junção de placas de pedra: a plataforma de mármore é feita de múltiplas placas de pedra, e as fendas de junção precisam ser tratadas com um preenchimento especial para garantir a superfície plana da plataforma.

Calibração horizontal: Use um nivelador de precisão para calibrar a plataforma em vários pontos e registrar os dados de nível de cada ponto. De acordo com os dados de medição, a junta de ajuste é instalada no local apropriado abaixo da plataforma para ajustar a plataforma.

Instalação de suporte fixo: Instalação de suporte fixo ao redor da plataforma para fixar o suporte ao chão por parafuso ou soldadura. Verifique a estabilidade do suporte fixo para garantir que a plataforma não oscile durante o uso.

Medidas de proteção: Cubra a superfície da plataforma com uma película protetora para evitar arranhões ou poluição.