Suzhou peças mecânicas de granito

Suzhou peças mecânicas de granitoFabricante de processamento personalizado, perfuração de parafuso de mosaico, precisão 00 garantida;

Suzhou peças mecânicas de granitoO padrão de perfuração, a base de mármore agora é usada principalmente para a montagem de equipamentos de automação, o conjunto de perfuração acima é feito sob encomenda de acordo com os desenhos do cliente, portanto, os requisitos de precisão do ponto de perfuração são relativamente altos; A base de mármore de Ningbo é baseada na precisão e posterior perfuração de processamento, a tolerância do furo é geralmente positiva e negativa em torno de 0,1 mm, isso é o uso de máquinas-ferramentas CNC para perfurar o furo, em seguida, colocar a proteção de parafuso no interior, em seguida, usar o tapete conico para detectar a tolerância de precisão do furo; Se o desvio de tolerância do furo da base de mármore de Ningbo for grande, o cliente no uso posterior, quando instalar o guia ou o equipamento de viga transversal acima, não será instalado, o que levará ao efeito de esgotamento anterior; Então...SuzhouA perfuração da base de mármore e a precisão do conjunto de dentes precisam ser cuidadosamente processados, não pode haver um pouco de erro;

Requisitos técnicos de placas de base de granito, você realmente entendeu? Placa de base de granito antes do processamento, vamos confirmar cada detalhe do desenho, ver se o buraco acima está em conformidade com o princípio de uso comum, antes de várias vezes descobrimos o problema dos dados do desenho do cliente, o cliente após as nossas dicas, é muito grato para nós, porque o desenho da placa de base de granito, se houver um problema, o produto de mármore processado também é basicamente inutilizável, isso é um golpe mortal para o design de uma empresa;

Estamos a verificar.SuzhouDepois dos desenhos da placa de base de granito, inserir os dados no programa de computador CNC, de modo que o CNC será perfurado de acordo com o programa do nosso computador, em seguida, fazemos o mosaico do parafuso; O fim também será para a posição do orificio do mosaico terminado para medir a distância entre o orificio e o orificio;

O uso da base de mármore de Suzhou é cada vez mais popular, por isso os requisitos técnicos dos clientes agora para a base de mármore também são cada vez mais altos, o que exige que nossos fabricantes de processamento melhorem continuamente as suas condições de processamento, incluindo o desempenho do equipamento e a melhoria da tecnologia do pessoal: o processo de processamento da base de mármore inclui principalmente as seguintes etapas:

Selecção de materiais: de acordo com os desenhos de projeto e requisitos de precisão fornecidos pelo cliente, escolha o material de granito correspondente. A pedra deve ter propriedades de material estáveis, a precisão do uso a longo prazo não é fácil de mudar, o fator de expansão da linha é pequeno e pode prevenir eficazmente a corrosão e a ferrugem.

2. moagem grosseira: será escolhida a boa pedra para moagem grosseira. Em processos modernos, o processo de moagem grosseira é geralmente realizado em uma planilha para poupar mão de obra. A precisão do plano da plataforma após a lavagem no engravador deve ser controlada dentro de vinte micrômetros por metro quadrado.

3. moagem fina: colocar a pedra em uma oficina de termostato de 20 ± 2 ° C por mais de 48 horas e, em seguida, moer. Durante o processo de moagem, a areia de moagem e a água devem ser combinadas, e a marca da areia de moagem deve ser substituída por diferentes marcações de acordo com a precisão da plataforma para garantir a precisão do moagem.

4. usinagem profunda: após a precisão da plataforma atender aos requisitos, de acordo com os desenhos do projeto para o usinagem profunda, como perfuração, ranura, etc. Ao perfurar, é necessário garantir que a posição e o tamanho do furo atendam aos requisitos de projeto e que a escoria do furo seja limpa.

Limpeza: após a conclusão do processamento profundo, os componentes da plataforma de mármore são limpos e limpos. Durante o processo de limpeza, a gasolina pode ser misturada com diesel como líquido de lavagem e, em seguida, secada com ar comprimido.

Polimento: polir a superfície não de trabalho para que a superfície da plataforma de mármore seja lisa e a rugosidade plana seja pequena.

Montagem e inspeção: Antes da montagem, os componentes e peças mecânicas de granito devem ser limpos e limpos. Ao montar, verifique se a superfície de ligação é plana, se há deformação e se o contato com a superfície de ligação é firme e plano. O tamanho da peça correspondente deve ser preciso, e o tamanho correspondente deve ser inspecionado ou amostrado durante a montagem para garantir que a precisão atenda aos requisitos.

Além disso, dependendo das necessidades específicas, o processamento da base de mármore também pode incluir etapas como a personalização de formas especiais, mosaico de peças metálicas, etc. Durante todo o processo de processamento, cada passo requer o rigoroso seguimento de procedimentos operacionais para garantir que o produto atenda aos requisitos de design.